কার্বাইড
বাঁক সন্নিবেশ মধ্যে, কার্বাইড তর্কাতীতভাবে সবচেয়ে সাধারণ উপাদান; এটি টাংস্টেন-কোবাল্ট বা টংস্টেন-টাইটানিয়াম-কোবাল্ট কম্পোজিশন ব্যবহার করে পাউডার ধাতুবিদ্যার মাধ্যমে তৈরি করা হয়। এই উপাদানটি শিল্প বিশ্বের "সব-চ্যাম্পিয়ন" হিসাবে কাজ করে: এটি চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ-তাপমাত্রা স্থায়িত্ব এবং উচ্চ শক্তি প্রদান করে, সবকিছুই অসামান্য খরচ-কার্যকারিতা প্রদান করে৷ স্ট্যান্ডার্ড স্টিল মেশিন করার সময়, কার্বাইড সন্নিবেশগুলি একটি দীর্ঘ পরিষেবা জীবন বজায় রাখে, যা তাদের কম-থেকে-গতির কাটিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ পছন্দ করে তোলে।
সিরামিক সন্নিবেশ
যখন মেশিনিং তাপমাত্রা 1000 ডিগ্রী অতিক্রম করে, তখন সিরামিক সন্নিবেশ তাদের অনন্য সুবিধাগুলি প্রদর্শন করে। অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড-ভিত্তিক বা সিলিকন নাইট্রাইড-ভিত্তিক সিরামিক পদার্থ 91-94 HRA-উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধে কার্বাইডকে ছাড়িয়ে যেতে পারে। এই উপাদানটি বিশেষভাবে-কঠিন ইস্পাত এবং ঢালাই লোহার মতো কঠিন{10}}কাটা{11}}সামগ্রীর জন্য উপযুক্ত; যদিও এটি উচ্চ গতির যন্ত্রের সময় মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখে,{12}}তার উল্লেখযোগ্য ভঙ্গুরতা একটি স্বতন্ত্র ত্রুটি থেকে যায়৷
সুপার-হার্ড মেটেরিয়ালস
কিউবিক বোরন নাইট্রাইড (CBN) সন্নিবেশগুলি হীরার তুলনায় দ্বিতীয় দৃঢ়তা ধারণ করে, যা উচ্চ-কঠিনতা মিশ্র স্টিল তৈরির জন্য একটি শক্তিশালী হাতিয়ার করে তোলে। তারা অনায়াসে HRC 45 বা উচ্চতর কঠোরতার সাথে শক্ত করা স্টিলগুলি পরিচালনা করতে পারে, Ra 0.4 বা তার কম পৃষ্ঠের রুক্ষতা স্তর অর্জন করতে পারে। যদিও তাদের খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি, তারা যথার্থ ছাঁচ উত্পাদন এবং মহাকাশ প্রকৌশলের মতো ক্ষেত্রে একটি অপরিহার্য পছন্দ হিসাবে রয়ে গেছে।
