কাটিং এজ অবশ্যই গ্রাইন্ডিং হুইল সারফেসের সাথে ফ্লাশ সারিবদ্ধ হতে হবে।
একটি ড্রিল বিট তীক্ষ্ণ করার আগে, আপনাকে প্রথমে বিটের প্রধান কাটিং প্রান্তটিকে গ্রাইন্ডিং হুইল পৃষ্ঠের মতো একই অনুভূমিক সমতলে স্থাপন করতে হবে। অন্য কথায়, নিশ্চিত করুন যে কাটিং প্রান্তটি চাকার সাথে যোগাযোগ করে, প্রান্তটির পুরো দৈর্ঘ্য মাটি হয়ে যাচ্ছে। এটি ড্রিল বিট এবং গ্রাইন্ডিং হুইলের মধ্যে আপেক্ষিক অবস্থান স্থাপনের প্রথম ধাপ গঠন করে; একবার এই প্রান্তিককরণ সেট হয়ে গেলে, আপনি ধীরে ধীরে বিটটিকে চাকার পৃষ্ঠের সংস্পর্শে আনতে পারেন।
ড্রিল বিট অক্ষটি গ্রাইন্ডিং হুইল পৃষ্ঠের সাথে 60 ডিগ্রি কোণে থাকা আবশ্যক।
এই কোণটি ড্রিল বিটের বিন্দু কোণের সাথে মিলে যায়। এই পর্যায়ে এই কোণটি ভুল হলে, এটি সরাসরি ড্রিলের বিন্দু কোণের আকার, প্রধান কাটিয়া প্রান্তের জ্যামিতি এবং চিসেল প্রান্তের কোণকে প্রভাবিত করবে। বিশেষত, এটি ড্রিল বিটের কেন্দ্রীয় অক্ষ এবং নাকাল চাকার পৃষ্ঠের মধ্যে অবস্থানগত সম্পর্ককে বোঝায়; একটি 60 ডিগ্রী কোণ হল আদর্শ প্রয়োজনীয়তা, এবং এটি এমন একটি কোণ যা সাধারণত দৃশ্যত বিচার করা সহজ। গ্রাইন্ড করার আগে ড্রিল বিটের অনুভূমিক প্রান্তিককরণ এবং কৌণিক অবস্থান উভয়ের দিকে সমান মনোযোগ দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ; কাটিং এজ ফ্লাশ সারিবদ্ধ করার চেষ্টা করার সময় কোণ সেটিংকে অবহেলা করবেন না, বা সঠিক কোণ সেট করার চেষ্টা করার সময় প্রান্ত প্রান্তিককরণকে অবহেলা করবেন না।
কাটিং এজ থেকে পিছনের দিকে কাজ করা ফ্ল্যাঙ্ক (রিলিফ সারফেস) পিষে নিন।
কাটিং এজ একবার গ্রাইন্ডিং চাকার সাথে যোগাযোগ করলে, আপনাকে অবশ্যই মূল কাটিং এজ-এর পিছনে পৃষ্ঠটিকে পিষতে হবে যা ফ্ল্যাঙ্ক বা রিলিফ সারফেস নামে পরিচিত। এর অর্থ হল কাটিং এজটি নিজেই চাকা স্পর্শ করার জন্য ড্রিল বিটের প্রথম অংশ হওয়া উচিত, তারপরে সমগ্র ত্রাণ পৃষ্ঠ বরাবর একটি ধীর, ঝাড়ু দেওয়া গতি। চাকাটি সংযুক্ত করার সময়, ন্যূনতম পরিমাণ নাকাল করার জন্য প্রাথমিকভাবে শুধুমাত্র হালকা চাপ প্রয়োগ করুন। উৎপন্ন স্ফুলিঙ্গের অভিন্নতা পর্যবেক্ষণ করুন এবং বাস্তব-সময়ে সেই অনুযায়ী আপনার হাতের চাপ সামঞ্জস্য করুন। অতিরিক্তভাবে, ড্রিল বিট ঠান্ডা করার জন্য ঘনিষ্ঠ মনোযোগ দিন; এটিকে অতিরিক্ত গরম হতে দেবেন না, কারণ অত্যধিক তাপ কাটিয়া প্রান্তের বিবর্ণতা সৃষ্টি করতে পারে এবং ধাতুর অ্যানিলিং (নরম) হতে পারে। আপনি যদি কাটিং প্রান্তটি অতিরিক্ত গরম হয়ে উঠতে দেখেন, তাহলে অবিলম্বে ড্রিল বিটটি ঠান্ডা করুন।
ড্রিল বিটের কাটিং এজ অবশ্যই উপরে এবং নিচে দোলাতে হবে, যখন টেল এন্ডটি উপরে উঠতে হবে না।
এটি একটি ড্রিল বিট গ্রাইন্ড করার জন্য স্ট্যান্ডার্ড মোশন বর্ণনা করে: গ্রাইন্ডিং হুইলের বিপরীতে প্রধান কাটিং এজ অবশ্যই উপরে-এবং-ডাউন মোশনে দোলাতে হবে। বিশেষভাবে, ড্রিল বিটের সামনের অংশটি ধরে থাকা হাতটি চাকার পৃষ্ঠ জুড়ে একটি মসৃণ, অভিন্ন দোলনা গতি কার্যকর করতে হবে। বিপরীতভাবে, শ্যাঙ্ক (হ্যান্ডেল) অংশটি ধরে রাখা হাতটিকে অবশ্যই স্থির থাকতে হবে এবং ড্রিল বিটের লেজের প্রান্তটিকে উপরের দিকে উঠতে বাধা দিতে হবে। অর্থাৎ, ড্রিল বিটের লেজ অবশ্যই গ্রাইন্ডিং হুইলের অনুভূমিক কেন্দ্ররেখার উপরে উঠবে না; এটি করার ফলে একটি নিস্তেজ কাটিং প্রান্ত হবে যে কোনো কাটিয়া কাজ সম্পাদন করতে অক্ষম। এটি প্রক্রিয়ার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ; তীক্ষ্ণ ড্রিল বিটের চূড়ান্ত গুণমান এই নির্দিষ্ট গতির সঠিক সম্পাদনের উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে। গ্রাইন্ডিং প্রায় সম্পূর্ণ হয়ে গেলে, কাটিয়া প্রান্ত থেকে শুরু করুন এবং প্রান্তের পিছনের পৃষ্ঠটি যতটা সম্ভব মসৃণ তা নিশ্চিত করার জন্য ত্রাণ কোণের দিকে আলতো করে ব্রাশ করুন।
নিশ্চিত করুন যে ড্রিল পয়েন্টটি কেন্দ্রীয় অক্ষের সাথে সারিবদ্ধ থাকে এবং উভয় দিকে প্রতিসাম্য বজায় রেখে আকৃতিটি পরিমার্জিত করতে ধীরে ধীরে এগিয়ে যান।
একটি কাটিং প্রান্ত সঠিকভাবে মাটি হয়ে গেলে, অন্যটিকে পিষে এগিয়ে যান। এটি নিশ্চিত করা আবশ্যক যে কাটিয়া প্রান্তগুলি ড্রিলের অক্ষের উপর সুনির্দিষ্টভাবে কেন্দ্রীভূত হয় এবং উভয় প্রান্তই প্রতিসম। অভিজ্ঞ কারিগররা ড্রিল টিপটিকে একটি আলোর উত্স পর্যন্ত ধরে রাখবেন যাতে এর প্রতিসাম্যটি দৃশ্যত পরিদর্শন করা যায়, তারা পিষে যাওয়ার সাথে সাথে ধীরে ধীরে সামঞ্জস্য করে। ড্রিল বিটের কাটিং এজের জন্য রিলিফ অ্যাঙ্গেল (ক্লিয়ারেন্স অ্যাঙ্গেল) সাধারণত 10 ডিগ্রী থেকে 14 ডিগ্রী পর্যন্ত হয়ে থাকে। ত্রাণ কোণ খুব বড় হলে, কাটিয়া প্রান্ত অত্যধিক পাতলা হয়ে যায়; এটি ড্রিলিং করার সময় তীব্র কম্পনের দিকে নিয়ে যায়, এর ফলে একটি ত্রিভুজাকার বা পঞ্চভুজ গর্ত খোলা হয় এবং চিপসের মতো সুই- উৎপন্ন করে। বিপরীতভাবে, ত্রাণ কোণ খুব ছোট হলে, ড্রিলিং এর জন্য প্রয়োজনীয় অক্ষীয় থ্রাস্ট বল খুব বেশি হয়ে যায়; বিট উপাদান ভেদ করতে সংগ্রাম করে, কাটার শক্তি বৃদ্ধি পায়, এবং উল্লেখযোগ্য তাপ উৎপন্ন হয়-সম্ভাব্যভাবে ড্রিল বিটটি মারাত্মকভাবে গরম হয়ে যায় বা এমনকি এটিকে কাটতেও অক্ষম করে তোলে। যখন রিলিফ অ্যাঙ্গেল উপযুক্ত স্পেসিফিকেশনে গ্রাউন্ড করা হয়{10}}ড্রিল পয়েন্টকে কেন্দ্র করে এবং উভয় কাটিং প্রান্ত প্রতিসম হয়{11}}অপারেশনের সময় ড্রিল চিপগুলিকে মসৃণভাবে এবং কম্পন ছাড়াই খালি করবে, এবং ড্রিল করা গর্তের ব্যাস বড় না করেই সঠিক থাকবে।
উভয় কাটিং প্রান্ত সফলভাবে গ্রাউন্ড হয়ে গেলে, ড্রিল পয়েন্টটিকেই পরিমার্জিত করার দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত, বিশেষ করে যখন বড়-ব্যাসের ড্রিল বিটগুলির সাথে কাজ করা হয়।
